據雙匯化工包裝事業部相關負責人介紹，吹膜工廠通過整合生產流程、引進自動上料系統、設備改造升級，PVDC原膜小時產能提升50%以上，勞效也得到顯著提升；印刷工廠通過對印刷機進行改造，在提升產能的同時降低了千萬元投資成本；復合工廠引進了無溶劑復合技術，使復合生產勞效提升了50%以上；紙箱工廠通過引進自動化設備，實施流程智能化升級，也實現了生產效率和自動化水平的大幅提升。
通過引進國際一流設備和自主研發，雙匯化工包裝業建立了完善的產品研發、檢測體系，擁有有效專利達143項，技術水平走在了行業的前列。
同時在雙匯化工包裝業在產品研發方面堅持綠色發展理念，開發的無溶劑粘合劑在復合包裝的應用，引領行業率先淘汰含苯、含酮油墨，推動了行業走向綠色可持續發展。
近年來，雙匯積極參與國家標準、行業標準制修訂，不僅牽頭制定了腸衣膜國家標準，推進行業向前發展，還參與了12個國家標準的修訂，為行業摸索了一套可行的、有效的實施路徑。
從單點突破到全產業鏈發展
雙匯化工包裝業以PVDC腸衣膜為核心，通過縱向一體化布局，構建起從PVDC樹脂合成到終端應用的全產業鏈閉環。
上游建設PVDC樹脂工廠，確保原材料供應安全；中游引入國際一流生產線，實現吹膜、印刷、復合等工序的無縫銜接；下游通過拓展醫療包裝、飲品包裝等高附加值應用市場，實現了從“傳統渠道”到“多元場景”的轉變。
在PVDC應用方面，開發出PVDC夾層印刷膜、PVDC保鮮膜、PVDC醫用膜、PVDC拉伸膜等系列產品，突破了國內肉制品由冷凍轉冷藏及常溫流通銷售障礙，打破了醫用膜國際壟斷局面。
通過全鏈發展，雙匯不僅滿足了自身產業的需求，PVDC腸衣膜、PVDC拉伸膜、鋁線等產品還出口到越南、印度尼西亞等十多個國家和地區，年出口規模達5000噸，進一步提升了雙匯在包裝材料領域的國際競爭力。
雙匯化工包裝業的產業升級，展現出雙匯在“產業化、多元化、國際化、數字化”戰略方針指引下，技術創新與產業鏈整合的協同推進，通過 PVDC腸衣膜的技術突破和全產業鏈布局，不僅實現了從“進口替代”到“全球領先”的跨越，更以多元場景拓展，重塑了食品包裝行業的競爭格局。
